MEP - Multi-effect plate evaporator

MEP脱塩プロセスは、一連の効用（2）として知られる蒸発/凝縮チャンバーから構成されています。各効用には、特許取得済みのアルファ・ラバル プレートの熱伝達面が備え付けられており、効用のプレートチャネルの片面で海水が加熱され、部分的に蒸発して蒸留させ、それは次の効用で使用されます。一方、前の効用から留出された蒸気は凝縮され、潜熱を放出し、純粋な蒸留水になります。

効用全体で部分的な圧力差を維持することにより、プロセスは利用可能な低グレードの熱エネルギー源から最大の効率を生み出すことができます。システムのパフォーマンスと資本コストは、ユニットに含まれる効用の数に比例します。

海水は、海水ポンプ（8）を介してコンデンサー（1）にポンプで送られます。ここで、海水は冷却剤として機能し、システムに供給された熱を取り除き、それによって適切なエネルギーバランスを維持します。コンデンサーでは、最後の効果で生成された蒸気が凝縮されて純粋な蒸留水になります。

蒸気が凝縮すると、熱が海水に伝わります。海水ポンプ（8）はまた、予熱された海水をコンデンサーの下流に輸送して、蒸発のためにユニットの効用（2）に送ります。海水はプレートスタックの蒸発側に導かれ、プレート上に均一で制御された薄膜を作成します。スケールを最小限に抑えるために、プレート表面の特別な設計により、乾燥領域のない均一な流れが確保されます。プレートスタックの蒸発側では、プレートスタックの凝縮側からの熱によって海水が部分的に蒸発します。このようにして生成された蒸気は、デミスターを通過して水滴から塩を分離してから、蒸気が後続の熱交換器プレートの凝縮側に入ります。ここで、蒸気は、その潜熱をプレートを通して蒸発側に伝達しながら、蒸留水に凝縮します。

このプロセスはすべての効用で繰り返されます。最後に、最後の効用から淡水と塩水が抽出されます。蒸発は大気圧未満の条件で行われ、真空条件はベントシステムによって作成および維持されます。フロー図に示すように、ベントシステムは水駆動のエジェクタ（5および6）です。

ベントシステムは、起動時にプラントから空気を除去し、プラントの稼働中に非凝縮性ガスを抽出します。