収益性の向上

エネルギーの節減

ほとんどの場合、エネルギーコストは石油化学プラントの運転予算の相当な部分を占めており、エネルギー効率が収益性の重要な鍵となっています。エネルギー消費量を削減する簡単な方法は、エネルギーを回収してそのプロセスの中で再利用することです。ほとんどのプラントでもある程度は実施されていますが、プラントの多くでは、熱効率の低いシェル&チューブ式熱交換器を依然として使用しています。

高効率

シェル&チューブ式熱交換器からコンパクト型熱交換器に切り替えるだけで、熱回収効率が大幅に向上します。これによって、従来であれば浪費されていたエネルギーが再利用されるようになります。

効率のより優れた熱交換器への投資によって収益力が大きく向上します。その回収期間は短期であり、多くの場合には1年もかかりません。

燃料コストと排出コストの削減

標準的な石油化学プラントで消費されるエネルギーの量を考えると、熱回収の改善により燃料コストがいかに劇的に削減可能であるかがすぐにわかります。

燃料消費量を削減すると、CO2、NOX、SOXの排出量も下がります。プラントがキャップ・アンド・トレード制度で運用されているのであれば、これによって運転コストがさらに下がるでしょう。

低品位蒸気の使用

既存のシェル&チューブ式熱交換器をコンパクト型熱交換器に切り替えると、熱効率が上がるので、多くの場合にはより安価な低品位蒸気を使用できるようになります。

電力発電

熱回収量が増加すると、発電に使用可能な蒸気容量が開放される場合があります。プラントで電力の自給が可能であれば、余剰分は電力網や近隣プラントに販売することができます。

熱の販売

プラントの熱効率が向上すると、余剰熱が発生します。エチレンプラントなどいくつかのプラントでは、過剰な蒸気を近隣プラントに販売することも可能となるでしょう。回収熱の温度が低い場合には、地域暖房やプロセス機器のヒートトレースに利用できます。