食品原料メーカーの持続可能な生産を支える蒸発ソリューション

持続可能性と循環型経済を生産プロセスに取り入れる戦略的な取り組みが、食品・飲料業界で世界的に標準となりつつあります。これは、健康志向で環境意識の高い消費者の期待に応え、競争の激しい市場で優位性を保つための動きです。

更新日 2024-11-26
A person holding a box of blueberries Description automatically generated

デンマークでは、果物やベリーを主原料にオーガニックおよび一般製品を製造する食品原料メーカーが存在します。この企業の製品には、ジュース、濃縮液、ピューレ、食品補助成分、即飲タイプの製品、健康ショットなどが含まれます。

この会社は主に自国内で生産された原材料を使用し、一部はヨーロッパ各地から運ばれたものを加工しています。農家や農場から直接調達することで、オーガニック原材料を中心に、環境への影響を最小限に抑えることを重視したデンマーク産の一般的な原材料も使用しています。

環境への配慮は同社の生産手法において重要な要素となっており、エネルギー効率と水の利用最適化を実現するために、機器や技術が慎重に選ばれています。

同社の持続可能性への取り組みを支援したのがアルファ・ラバルです。同社の蒸発システムに関する設備とプロセスの専門知識により、毎時6.8トンの54°Cの凝縮水を生成することが可能となり、この水はCIP(定置洗浄)や冷却水など、上流および下流のプロセスで再利用されています。

使用されている蒸発システムはAlfaVap Inlineで、多重効果プレート蒸発器です。同社が製造する多様な高付加価値ジュースを濃縮するための理想的なソリューションでした。

AlfaVap Inlineは現在、世界で最も優れた蒸発器です」と語るのは、アルファ・ラバルで蒸発プロジェクトのシニアプロジェクトマネージャーを務めるDuojian Xie氏です。同氏は、デンマーク・ソーロ工場での新システムの設計、設置、試運転、サービスに至るまでのプロジェクト実行を監督しました。「この装置は非常にコンパクトで、省スペース設計を採用しています。スチールの使用量が少なく、設置面積が小さいため、スペースが限られたこのデンマークの施設には最適でした。また、保持時間を数分に短縮することで、製品が熱にさらされる時間を、一般的な落下膜蒸発器と比べて最大5分の1に抑え、高品質な製品を実現します。」

小型でありながら高い処理能力を持ち、プラグアンドプレイ対応のため、現場での設置に要した期間はわずか1週間。生産スケジュールへの影響を最小限に抑えることができました。

「当社のモジュールは効率的で大容量の蒸発を可能にし、設置面積も小さいのが特徴です。この装置1台で多様な用途に対応可能です」とDuojian氏は続けます。「同社はさまざまなレシピで多種多様なジュースを製造しています。当社のモデルは、そうした異なる要件や複数の処理ラインに適応可能です。毎時6.8トンの凝縮水を生成し、これを再利用できる点は、持続可能性の観点から非常に大きな利点となりました。」

技術ハイライト

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水:毎時6.8トンの54°Cの凝縮水が生成され、CIP(定置洗浄)や冷却水を含む上流および下流のプロセスで再利用されます。

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設置面積:AlfaVap Inline は非常にコンパクトで省スペース設計が施されており、スチールの使用量を抑え、比較的小さな設置面積で運用可能です。