新しいオートミール飲料用熱処理技術の紹介

新しい熱交換器の選択

該当する会社は、オートミール飲料の生産プロセスにおける初期加熱段階で使用していた衛生的なプレート式熱交換器を置き換えるために、新しいタイプの熱交換器を探していました。

彼らの主な目的は生産能力の向上であり、それは当時、旧式の熱交換器が汚れの蓄積により頻繁な清掃が必要であったために制限されていました。

一つの代替案としてシェル＆チューブ方式への切り替えが考えられましたが、彼らはこれにより熱処理時間が長くなり、最終製品の味や質感に影響を与えるリスクがあると判断しました。

オプションを検討した結果、彼らはアルファ・ラバルのHL8-WGを選択しました。これはシェル＆チューブよりもコンパクトで、適切な温度への迅速な加熱を提供する衛生的なWideGapプレート式熱交換器です。

新しい設計。新しい機会。

アルファ・ラバルのHygienicラインのガスケット式プレート熱交換器は、最高の衛生要件を持つ製品専用に設計されています。しかし、最近まで、より高い粘度の製品やより多くの大きな粒子を含む製品には、依然としてシェル＆チューブ技術が好まれる解決策でした。

「HL8-WGは新しい開発段階を代表しており、粒子や長い繊維を含む衛生的なアプリケーションにガスケット式プレート熱交換器を使用することが可能になりました。」とアルファ・ラバルの工業化プロジェクトマネージャー、クレメンス・ウィクトールは述べています。「設計の調整により、現在、私たちの衛生的なWideGap熱交換器は、例えば植物ベースの飲料、果肉や繊維を含むジュース、フルーツピューレなどに使用できます。」

主な設計の調整には、粒子や繊維が詰まらずに長時間稼働できる新しいOpenChannel™プレートパターンや、蓄積を防ぎ、清掃性と排水性を最大化するSmoothPort™という機能が含まれます。

これらの開発の結果、HL8-WGは清掃の頻度が少なく、清掃が容易になり、水の消費量を削減しました。汚れの蓄積が最小限に抑えられ、圧力低下が少なくなり、それに伴いエネルギー消費の削減が実現しました。

食品生産者への柔軟性の向上

顧客の工場に新しいHL8-WGを導入する前に、アルファ・ラバルのテストエンジニアは、品質と衛生が重要な様々な食品アプリケーションに関する比較テストを実施しました。これにはオレンジジュースの果肉、漬け野菜入り乳化ソース、チャンキートマトサルサなどが含まれています。「新しい熱交換器は、エネルギー効率、材料節約、プロセスコントロールなど、全ての重要なパラメーターにおいてシェル＆チューブ技術を上回りました」とクレメンスは述べています。「これらのテストで、HL8-WGがより良い結果をもたらしていることがわかりました。実際、新しいHygienic WideGap熱交換器技術を使って解決できない課題はまだ見つかっていません。これにより食品生産者は、全く新しいレベルの柔軟性を得ることができます。」

より長い生産時間が可能に

現在、私たちの顧客はHL8-WGを生産の最初の段階で使用しており、オートミール混合物がまだ非常に繊維質のある状態です。これにより、長い生産時間（18〜20時間）が可能となり、各生産後に清掃サイクルが行われますが、プロセスは流量や温度などの点で安定しているため、生産中の調整は必要ありません。様々な清掃プロトコルをテストした後、オペレーターはガスケットとポート間に製品の残留物が残っていないことを観察しました。以前は、熱交換器を少なくとも月に1回は機械的に清掃する必要がありましたが、現在では2ヶ月以上機械的清掃を行わずに運転することができます。

効率追求の旅

HL8-WGは、特にエネルギーと水の使用に関して、ますます厳しくなる効率要求を満たすことができる未来を指し示しています。伝統的なプレート式熱交換器と比較して、HL8-WGは清掃の頻度が少なく、CIP水の節約と生産性の向上が可能です。新しい熱交換器は頻繁に開ける必要がないため、プレートとガスケットの摩耗が少なく、稼働時間が長くなります。伝統的なシェル＆チューブ熱交換器と比較して、HL8-WGはまったく新しいレベルの熱回収が可能であり、場合によっては熱回収率が最大45％向上します。