クーラントクリーニング

効果的なクーラントの清浄により、稼働停止時間の削減、効率性の向上、運転コストの削減などの効果が得られます。フィルターやスキマーまたはこれらに類似のものを使用する代わりに遠心分離機を使用することで、工程がより円滑に進み、コストを低減しつつ環境への影響も最小限に抑えることができます。

遠心分離を使用して汚染された産業用流体を処理することで、以下のことが可能になります。

工具と流体の寿命の延長
稼働時間と生産性の向上
部品を清潔に保ち、最終製品の品質を向上
より健康的な作業環境を実現
廃棄物と交換・処分コストの削減

遠心分離機は、浮遊油、微細な金属切削片、汚れ、スラッジを除去することで、汚染された産業用流体を処理するための実績のある持続可能な技術です。この三相分離プロセスは、1ミクロンまでの微細な粒子を効率的に処理し、添加剤を保持しながらほぼすべての汚染油を一連の連続操作で除去します。これにより、流体にも有害な細菌の増殖が抑制され、より健康的な作業環境が実現します。その他の効果として、工具の摩耗が減少し、不良品が少なくなり、全体的な品質が向上します。アルファ・ラバルの産業用流体の洗浄用分離機のラインナップをぜひご覧いただき、生産性や効率を最大化し、環境への影響を最小限に抑える方法について詳しくご確認ください。

機械加工におけるクーラント液の清浄（アトラスコプコの事例）

アトラスコプコのティエルプ工場では、約150台の生産機械が毎日稼働し、産業機器を製造しています。この工場では、AlfaPureとAlfieの導入により、クーラントの循環利用が効率的に行われています。これらの分離機は、浮上油や微細粒子を効果的に除去し、クーラントの品質を大幅に向上させるだけでなく、作業環境の改善にも貢献しています。さらに、分離機の導入により、メンテナンスの手間やコストが削減され、長期的な運用が可能となっています。この動画では、アトラスコプコがどのようにしてクーラントの管理を最適化し、環境保護と生産効率を両立させているかをご紹介します。

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産業用流体を効率的に洗浄して資源を節約

アルファ・ラバルの洗浄モジュールを使用すれば、冷却剤の使用寿命を延ばすことができます。これにより、濃縮剤や洗剤の消費が減り、処分コストも削減されます。

製造業を運営している場合や、カスタムメイドの冷却剤ろ過システムや脱脂システムを構築している場合でも、従来のフィルターなどの方法に代えて遠心分離を選択することで、大幅なコスト削減が可能です。小型またはローカルタンクの場合、アルファ・ラバルはポータブル洗浄ユニットを提供します。集中システムを運用している場合は、恒久的なソリューションをお勧めします。いずれの場合も、最適なシステムソリューションを提供できるよう、アルファ・ラバルはお客様と密接に協力します。

アルファ・ラバルの専用冷却剤洗浄製品を使用することで、多くの問題を回避できます。従来の方法で汚れた冷却剤を交換するのは手間がかかり、時間もかかりますが、遠心分離機を使用すれば洗浄プロセスが簡略化されます。また、より厳しい環境法規制にも対応でき、高価な工具や設備の摩耗に伴うコストを削減するソリューションを提供します。

高速分離に投資することで、冷却剤の使用寿命を最大10年延ばすという、収益性の高いソリューションにも自動的に投資することになります。同時に、購入と処分コストが削減され、不良品が減り、タンク清掃の手間が軽減され、生産稼働時間が増加します。

冷却剤の洗浄ニーズに応じて、アルファ・ラバルは、個別タンク向けに固定式またはモバイル式のソリューションとしてAlfie 200やAlfie 500を提供しています。より大きな容量や集中システムには、AlfaPureが最適です。これは、より大きな容量を持つ完全な移動式分離モジュールです。

どのソリューションを選んでも、設置は簡単で、既存システムの改造は必要ありません。また、遠心分離機はバイパスフローに設置されるため、生産中でも、設備が停止しているときでも、洗浄を続けることができます。